На главную страницу сайта www.derrick.ru На главную страницу сайта www.derrick.ru На главную страницу сайта www.derrick.ru
СОЮЗ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ
НЕФТЕГАЗОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ
English Version
Английская версия
 
ГЛАВНАЯ
СОЮЗ
ЧЛЕНЫ СОЮЗА
ЭКСПЕРТЫ
КАДРЫ
МЕРОПРИЯТИЯ
СМИ
ЛИТЕРАТУРА
КОНТАКТЫ




Rambler's Top100



 

Новости

16.11.2016 | АО "Уралтрансмаш" будет расширять номенклатуру нефтегазового оборудования

АО «Уралтрансмаш» - один из крупнейших производителей станков-качалок в России. С 1992 года выпущено более 10 000 изделий. География поставок от Литвы до Сахалина, от Усинска до Узбекистана. Основным преимуществом ПШГН с одноплечим балансиром над ПШГН стандартной схемы является возможность получения более низких пиковых моментов на выходном валу редуктора. Это достигается благодаря малому радиусу кривошипа и значительному дезаксиалу ПШГН, что конструктивно легко осуществимо при одноплечей схеме. В результате достигается лучшее уравновешивание привода, что и приводит к низким пиковым нагрузкам. При этом, соответственно, увеличивается срок службы ПШГН, становится возможным применение редукторов с меньшим крутящим моментом и электродвигателей меньшей мощности. Кроме того, при более низких пиковых нагрузках на 25% уменьшается расход электроэнергии, потребляемой ПШГН во время эксплуатации по сравнению с традиционной кинематической схемой станков – качалок аналогичной грузоподъемности.

Производственные возможности АО «Уралтрансмаш»
Литейное производство
Цеха и участки стального и чугунного литья, цветного литья, литья по выплавляемым моделям, литья в кокиль, центробежного литья, литья под давлением.
Производство имеет:
- современное оборудование для качественного литья деталей;
- участок изготовления модельной оснастки.
Термическое производство
- закалка и отпуск конструкционных и легированных сталей;
- цементация малоуглеродистых легированных сталей;
- закалка ТВЧ.
Сварочное производство
использование высокоэффективных технологий сварочных работ. производство оснащено современным оборудованием для сварки и термической резки деталей из черных и цветных металлов:
- полуавтоматическая сварка в среде углекислого газа и смесях газов на основе аргона;
- аргонно-дуговая сварка;
- износостойкая наплавка самозащитными порошковыми проволоками;
- пайка мягкими и твердыми припоями;
- газокислородная, плазменная и лазерная резка на установках с программным управлением.
На предприятие действует участок гибкой технологии листообработки на базе оборудования с ПУ фирмы «Трумпф» (комплекс для лазерной резки, вырубки, гибки).
Механообрабатывающее производство
Изготовление определяющих деталей базируется на использовании станков с программным управлением, главным образом, обрабатывающих центров.
Организация специализированных участков механической обработки на станках с ПУ позволяет обеспечить обработку в кратчайшие сроки с высоким качеством.
Существуют комплекс оборудования позволяет обрабатывать детали различных технологических классов.
Зубообрабатывающее производство
оборудование позволяет производить детали цилиндрических, конических червячных передач. Изготавливаются зубчатые колеса из конструкционных сталей с наружным и внутренним зацеплениям, цилиндрическим, коническим и червячными, с модулем от 0,7 до 12-ти.
Для тяжелонагруженных машин зубчатые колеса изготавливаются из легированных сталей в необходимых случаях с цементацией, закалкой и последующей шлифовкой зубьев.
Выпускаются редукторы и коробки скоростей различных характеристик, массой от 5 кг до 4000 кг.
Квалификация рабочих и инженеров, отлаженная система контроля позволяет обеспечить высокое качество продукции.
Производство защитных покрытий
- коррозионностойкие покрытия черных и цветных металлов: оксидация, фосфотирование, цинкование, хромирование;
- Лакокрасочные покрытия, в том числе порошковыми эмалями в электростатическом поле.
Инструментальное производство
изготовление специального режущего, материального инструмента и технологической оснастки:
- червячных фрез и долбяков;
- протяжек;
- специальных резцов;
- калибров и материальных инструментов;
- технологических приспособлений;
- штампов вырубных, вытяжных и гибочных для деталей всех видов;
- пресс-форм для пластмасс, резинотехники и литья по выплавляемым моделям.
Производство оснащено оборудованием для координатной расточки и шлифования, профильного шлифования, специальных методов обработки, электрохимической электроэрозионной обработки, гальванопластики.
Контроль и исследование
лаборатории металлографическая, химическая, механических испытаний, защитных покрытий, сварочных технологий

 

Акционерное общество «Уральский завод транспортного машиностроения»
Адрес:  620017, г. Екатеринбург, ул.Фронтовых бригад, 29

Городилов Владимир Александрович             Генеральный директор (343) 336-71-11
Колесник Павел Васильевич                         Первый заместитель генерального директора (343) 336-71-71
Бедняков Николай Васильевич                      Заместитель генерального директора по общим вопросам (334) 336-71-50 
Андреев Олег Викторович                             Заместитель генерального директора - технический директор (343) 336-71-12 
Ровнов Станислав Дмитриевич                      И. о. директора по коммерции и ВЭД (343) 336-70-73 
Бурлакова Елена Евгеньевна                        И. о. директора по финансам и экономике (343) 336-71-38
Палкетов Олег Леонидович                           Директор по управлению персоналом (343) 336-71-55 
Кукис Валерий Александрович                      Главный конструктор СКБ «Трансмаш-спецтехника» (343) 352-46-32
Соловьев Сергей Владимирович                    Главный конструктор гражданской продукции (343) 336-70-20 
Коробко Владимир Петрович                         Директор по качеству (343) 329-77-77
Ждановских Игорь Александрович                Заместитель генерального директора по производству (334) 336-71-60
Саламатов Владимир Савельевич                  Начальник административного управления (343) 336-71-12